Newall公司生产的 Spherosyn™和Microsyn™系列普通球栅尺输出Newall专用格式模拟信号，主要与Newall数显表配套使用，即使在环境恶劣的工作现场也能有高精度、高可靠的出色表现。 Newall Spherosyn™系列球栅尺单根可选行程从50mm至12m，超过12m可特殊预订，最长可达30m。 Newall Microsyn™系列微栅尺行程从50mm至1m。
安装简单
与同类产品比较，球栅尺安装简单，即便是11米长的球栅尺，亦无需安装基准面。 在安装空间有限时，508mm以下的球栅尺还可采取单端安装的方式以节省空间。
抗冲击 耐震动
与其他线性传感器比较起来，球栅尺可承受更大的冲击与震动。
抗冲击(11ms IEC 69-2-6)：球栅尺=980m/s2 (100g)
耐震动(55 - 2000Hz IEC 68-2-27):球栅尺=294m/s2 (30g)
高可靠
Newall品牌球栅尺无需日常清洁与保养。不像其他接触式测量产品，球栅尺无机械磨损。不会出现玻璃尺身被刮花或损坏的情况，也不会出现滚珠轴承、弹簧或其他移动部件磨损的情况。
高精度有保证
所有球栅尺出厂前均对照英国国家标准，通过激光检测设备校准。精度校准程序符合BS5781和ISO10012-1标准，校准环境通过NPL认证，认证号为08A014/9501，所有校准设备均符合NPL标准。 Newall球栅尺和读数头的校验工作均在21摄氏度的恒温环境下进行的。
与加工工件的热膨胀系数一致
线性传感器的热性能是影响机床测量精度的一个重要方面，传感器的热性能应与工件的热性能相匹配。
对于光栅而言，1米行程内，若温度变化10摄氏度，测量将会产生40微米的热膨胀误差。在实际操作中，机床的恒温环境很难实现，而测量传感器和工件随温度变化产生的热胀冷缩速度并不一致，因此，由热效应引起的实际误差值与理论计算得出的误差值总有偏差。
要避免这一情况，最好的办法就是保持测量传感器和加工工件的热膨胀系数一致。球栅尺就可实现这一点。
| 测量传感器类型 | 材料热膨胀系数 | 钢/铁(12ppm) | 热膨胀系数差额 |
|---|---|---|---|
| 玻璃 | 8 | 12 | 4 |
| 铝 | 23 | 12 | -11 |
| Spherosyn系列球栅尺* | 12 | 12 | 0 |
* Spherosyn的热膨胀系数值由英国赫尔大学物理系通过应变仪测得
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