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Sensata Technologies Completes Acquisition of CST's Sensing Portfolio

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Newall Solves Scale Contamination Problem at Electro Motive

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数显用途球栅尺: S2G

Newall公司生产的 Spherosyn™和Microsyn™系列普通球栅尺输出Newall专用格式模拟信号,主要与Newall数显表配套使用,即使在环境恶劣的工作现场也能有高精度、高可靠的出色表现。 Newall Spherosyn™系列球栅尺单根可选行程从50mm至12m,超过12m可特殊预订,最长可达30m。 Newall Microsyn™系列微栅尺行程从50mm至1m。

安装简单

与同类产品比较,球栅尺安装简单,即便是11米长的球栅尺,亦无需安装基准面。 在安装空间有限时,508mm以下的球栅尺还可采取单端安装的方式以节省空间。

抗冲击 耐震动

与其他线性传感器比较起来,球栅尺可承受更大的冲击与震动。
抗冲击(11ms IEC 69-2-6):球栅尺=980m/s2 (100g)
耐震动(55 - 2000Hz IEC 68-2-27):球栅尺=294m/s2 (30g)

高可靠

Newall品牌球栅尺无需日常清洁与保养。不像其他接触式测量产品,球栅尺无机械磨损。不会出现玻璃尺身被刮花或损坏的情况,也不会出现滚珠轴承、弹簧或其他移动部件磨损的情况。

高精度有保证

所有球栅尺出厂前均对照英国国家标准,通过激光检测设备校准。精度校准程序符合BS5781和ISO10012-1标准,校准环境通过NPL认证,认证号为08A014/9501,所有校准设备均符合NPL标准。 Newall球栅尺和读数头的校验工作均在21摄氏度的恒温环境下进行的。

与加工工件的热膨胀系数一致

线性传感器的热性能是影响机床测量精度的一个重要方面,传感器的热性能应与工件的热性能相匹配。

对于光栅而言,1米行程内,若温度变化10摄氏度,测量将会产生40微米的热膨胀误差。在实际操作中,机床的恒温环境很难实现,而测量传感器和工件随温度变化产生的热胀冷缩速度并不一致,因此,由热效应引起的实际误差值与理论计算得出的误差值总有偏差。

要避免这一情况,最好的办法就是保持测量传感器和加工工件的热膨胀系数一致。球栅尺就可实现这一点。

测量传感器类型 材料热膨胀系数 钢/铁(12ppm) 热膨胀系数差额
玻璃 8 12 4
23 12 -11
Spherosyn系列球栅尺* 12 12 0

* Spherosyn的热膨胀系数值由英国赫尔大学物理系通过应变仪测得

了解球栅规格或订购产品,请联系我们。



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